Hidrolik silindir piston kayması veya emeklenerek hidrolik silindirin dengesiz çalışmasına neden olur. Başlıca nedenler şunlardır:
(1) Hidrolik silindirin içi durgundur. Hidrolik silindirin iç kısımları yanlış monte edilir, deforme edilir, aşınır veya şekil ve konum toleransı sınırı aşar ve eylem direnci çok büyüktür, böylece hidrolik silindirin piston hızı strok pozisyonu ile değişir, kaymaya veya emeklemeye neden olabilir. Nedenlerin çoğu, parçaların montaj kalitesinin düşük olduğundan, yüzeydeki izlerden veya sinterleme ile oluşturulan demir törpülerinden kaynaklanır, bu da direnci arttırır ve hızı azaltır. Örneğin: piston ve piston çubuğu eşmerkezli değildir veya piston çubuğu bükülür, hidrolik silindirin veya piston çubuğunun kurulum konumu kılavuz raylara kaydırılır, sızdırmazlık halkası çok sıkı veya çok gevşektir, vb. Çözüm, hasarlı parçaları yeniden onarmak veya ayarlamak, değiştirmek ve demir törpıları çıkarmaktır.
(2) Yağlama zayıftır veya hidrolik silindirin delik çapı toleranssızdır. Piston ve silindir, kılavuz ray ve piston çubuğu göreceli harekete sahip olduğundan, yağlama zayıfsa veya hidrolik silindirin delik çapı tolerans dışıysa, aşınma ağırlaşır ve silindirin orta hattının doğrusallığı azalır. Bu şekilde, piston hidrolik silindirde çalıştığında, sürtünme direnci büyük ve küçük olacak ve bu da kaymaya veya emeklemeye neden olacaktır. Eliminasyon yöntemi, önce hidrolik silindiri öğütmek, ardından pistonunu eşleşen gereksinimlere göre hazırlamak, piston çubuğunu öğütmek ve kılavuz manşonunu yapılandırmaktır.
(3) Hidrolik pompa veya hidrolik silindir havaya girer. Havanın sıkıştırıması veya genişlemesi pistonun kaymasına veya sürünmesine neden olabilir. Eliminasyon önlemleri hidrolik pompayı kontrol etmek, özel bir egzoz cihazı kurmak ve tam vuruşu birkaç kez tüketmek için hızlı bir şekilde çalıştırmaktır.
(4) Contaların kalitesi kayma veya emekleme ile doğrudan ilgilidir. O-halka düşük basınç altında kullanıldığında, U şeklinde sızdırmazlık halkası ile karşılaştırıldığında, daha yüksek yüzey basıncı ve dinamik ve statik sürtünme direnci arasındaki büyük fark nedeniyle, kaymaya veya emeklemeye neden olmak kolaydır; U şeklindeki sızdırmazlık halkasının yüzey basıncı basınçla birlikte artar. Artarsa, sızdırmazlık etkisi de buna göre iyileştirilse de, dinamik ve statik sürtünme direnci arasındaki fark da artar ve iç basınç artar, bu da kauçuğun esnekliğini etkiler. Dudağın temas direncindeki artış nedeniyle sızdırmazlık halkası devrilecek ve dudak uzayacaktır. Kaymaya veya emeklemeye neden olmak da kolaydır. Devrilmesini önlemek için, sabit tutmak için bir destek halkası kullanılabilir.
